การแข่งขันขององค์กรใด ๆ ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ระดับสูงสามารถมั่นใจได้ก็ต่อเมื่อมีองค์กรบริการองค์กรที่มีการประสานงานที่ดีและใช้เครื่องมือที่ทันสมัยของระบบการจัดการคุณภาพ การควบคุมทางเทคนิคเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของการจัดการคุณภาพ งานหลักคือการป้องกันการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกับเอกสารทางเทคนิคและระเบียบข้อบังคับ กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการจัดสอบ
แนวคิดของการควบคุมทางเทคนิค
การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ใช้เพื่อประเมินตัวชี้วัดเชิงคุณภาพและเชิงปริมาณของสินค้าหรือบริการที่ผลิต การควบคุมทางเทคนิคคือการตรวจสอบที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่การรับวัตถุดิบ (อินพุต) ไปจนถึงองค์กร และสิ้นสุดด้วยการขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในเรื่องนี้การผลิตก็มีความโดดเด่นซึ่งครอบคลุมการดำเนินงานทางเทคโนโลยีทั้งหมดและประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้:
- input (วัตถุดิบและอุปกรณ์เสริม);
- ปฏิบัติการ;
- วินัยเทคโนโลยี
- การยอมรับ (คุณภาพ ความสมบูรณ์ เครื่องหมาย);
- อุปกรณ์เทคโนโลยี;
- เงื่อนไขการผลิตและปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การควบคุมทางเทคนิคคือการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ ขั้นตอนที่คล้ายกันจะดำเนินการใน 3 ขั้นตอน:
- วัด รวบรวมข้อมูลอื่น ๆ เกี่ยวกับวัตถุควบคุม
- กำลังประมวลผลข้อมูลที่ได้รับ โดยเปรียบเทียบกับค่ามาตรฐาน
- พัฒนาการดำเนินการแก้ไขเพื่อขจัดสิ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
เป้าหมายโดยรวมของงานนี้คือการตรวจหาการแต่งงาน - แก้ไขหรือสิ้นสุด เกณฑ์ของมันคือการปรากฏตัวของข้อบกพร่อง - การเบี่ยงเบนจากเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD) เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นต้องมีการวิเคราะห์สาเหตุและเงื่อนไขตลอดจนการแก้ปัญหาเรื่องการหยุดการผลิตและวิธีแก้ไขการแต่งงาน
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของข้อบกพร่องคือการละเมิดข้อกำหนดด้านการออกแบบและเทคโนโลยี ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในกระบวนการออกแบบ ความล้มเหลวในการดำเนินการควบคุม การสึกหรอของอุปกรณ์ ดังนั้น การปรับปรุงคุณภาพจึงสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการปรับปรุงวัฒนธรรมการผลิต คุณสมบัติ และความรับผิดชอบส่วนบุคคลของพนักงาน
ระบบควบคุมทางเทคนิคประกอบด้วย:
- วัตถุและวิธีการควบคุม
- นักแสดง;
- เอกสารทางเทคนิค
ตัวอย่างยังใช้ระหว่างการดำเนินการควบคุม เหล่านี้เป็นหน่วยของวัตถุที่มีค่าหรือชิ้นส่วนที่มีลักษณะเป็นพื้นฐานของฝีมือคุณภาพ
ประเภทของการควบคุม
การควบคุมทางเทคนิคเป็นแนวคิดที่มีคุณสมบัติการจัดหมวดหมู่มากมาย การจัดกลุ่มของประเภทการควบคุมมีดังนี้:
| กลุ่มคุณลักษณะ | การจำแนก | ประเภทของการควบคุม | คุณสมบัติ |
| เทคนิค | ระดับของระบบอัตโนมัติ | คู่มือ | ใช้เครื่องมือวัดแบบมือถือ |
|
ยานยนต์ |
การใช้การควบคุมยานยนต์ | ||
| อัตโนมัติ | การควบคุมในระบบกึ่งอัตโนมัติซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการดำเนินการด้วยการมีส่วนร่วมของบุคคล | ||
| อัตโนมัติ | ควบคุมในบรรทัดอัตโนมัติโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์ | ||
| โดยวิธีการจัดการ | ใช้งานอยู่ | โดยตรงระหว่างดำเนินการ | |
| ติดตัว | หลังจากดำเนินการเสร็จสิ้น จะระบุข้อเท็จจริงของการปฏิบัติตาม/ไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด | ||
| โดยอิทธิพลต่อวัตถุ | ทำลายล้าง | ความสมบูรณ์ของวัตถุถูกละเมิด ใช้ไม่ได้แล้ว | |
| ไม่ทำลาย | การควบคุมดำเนินการโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงความเหมาะสมในการใช้งานต่อไป | ||
| โดยการควบคุมที่เกี่ยวข้อง | การวัด | ด้วยการใช้เครื่องมือวัด | |
| รับได้ | ความจริงที่ว่าพารามิเตอร์ตกอยู่ในช่วงของค่าสูงสุดที่อนุญาตโดยไม่มีการวัดที่แน่นอน (ควบคุมโดยเทมเพลต, เกจ) | ||
| ลงทะเบียน | กำลังลงทะเบียนค่าพารามิเตอร์ | ||
| ออร์แกโนเลติก | ควบคุมโดยอวัยวะรับความรู้สึกโดยไม่ใช้ตัวเลข (การประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญ) ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำหอมและอาหาร | ||
| วิชวล | แสดงโดยอวัยวะของการมองเห็น | ||
|
องค์กรและเทคโนโลยี |
ตามขั้นตอนวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ | การผลิต | จัดขึ้นที่ขั้นตอนการผลิต |
| ปฏิบัติการ | อยู่ระหว่างดำเนินการ | ||
| ตามขั้นตอนการผลิต | อินพุต | ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์ (วัสดุหลักและวัสดุเสริม ส่วนประกอบที่ซื้อ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป) | |
| ปฏิบัติการ | ทำระหว่างหรือหลังทำเสร็จ | ||
| ยอมรับ | กำลังดำเนินการในขั้นตอนสุดท้าย แสดงถึงการตรวจสอบสถานะ | ||
| ตรวจ | ดำเนินการตรวจสอบการทำงานของบริการควบคุมเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์ | ||
| ความน่าเชื่อถือที่เกี่ยวข้อง | ตามประเภทงาน | ปัจจุบัน | กำลังดำเนินการอย่างต่อเนื่อง |
| ป้องกันโรค | เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวหรือการแต่งงาน | ||
| ตามความถี่ในการดำเนินการ | รายการเดียว | ตามชื่อเรื่อง | |
| ดับเบิ้ล | |||
| หลายตัว | |||
| ตามขอบเขต | แข็ง | ตรวจสอบแต่ละรายการ ใช้ในกรณีที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพเพิ่มขึ้น ไม่มีทางที่จะรับรองความเสถียรของพารามิเตอร์เทคโนโลยีในการผลิตครั้งเดียว | |
| กำหนดเอง | ตามวิธีทางสถิติ | ||
| ต่อเนื่อง | วัดพารามิเตอร์ควบคุมบนสายพานลำเลียง | ||
| เป็นงวด | มีการตรวจสอบเป็นระยะ | ||
| กำลังบิน |
การประมาณค่าพารามิเตอร์ตามเวลาสุ่ม |
ประเภทของการควบคุมคุณภาพทางเทคนิคถูกควบคุมโดยเอกสารการออกแบบและเทคโนโลยี (KTD) วิธีการ มาตรฐานที่ได้รับอนุมัติจากองค์กร และเอกสารทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคอื่นๆ ทางเลือกของพวกเขาขึ้นอยู่กับการผลิตต่อเนื่อง
มียังแนวคิดของการกำกับดูแลเทคโนโลยีและเทคนิค - การควบคุมซึ่งดำเนินการโดยลูกค้าในกระบวนการผลิต โดยส่วนใหญ่ การตรวจสอบประเภทนี้จะดำเนินการในการก่อสร้าง
วิธีการ
วิธีการควบคุมทางเทคนิคประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่าง:
- เทคโนโลยีการวัด;
- รายการคุณสมบัติที่ประเมิน;
- การควบคุม
- ควบคุมความถูกต้อง
การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ดำเนินการด้วยวิธีหลักดังต่อไปนี้:
- ตรวจด้วยสายตา ตรวจหาข้อบกพร่องภายนอก
- วัดรูปร่างและขนาด;
- ดำเนินการทดสอบไฮดรอลิก นิวแมติก ทางกลสำหรับความตึง การอัด ความแข็งแรง และลักษณะทางกายภาพอื่นๆ
- เคมี โลหะ และการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการประเภทอื่นๆ
- การถ่ายภาพรังสี การเรืองแสง อิเล็กโทรฟิสิกส์ อิเล็กโทรเทอร์มอล อัลตราโซนิก และวิธีการพิเศษอื่นๆ
- โดยการเก็บตัวอย่างจากวัสดุที่ใช้ในการทดสอบ;
- ดำเนินการทดสอบการควบคุมและการยอมรับของต้นแบบ แบทช์ของผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ของการผลิตครั้งเดียว
- ตรวจสอบการปฏิบัติตามระเบียบวินัยทางเทคโนโลยีในการผลิต
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วิธีการควบคุมแบบไม่ทำลาย (อะคูสติก, เอ็กซ์เรย์, เส้นเลือดฝอย, แม่เหล็ก, กระแสไหลวนและอื่น ๆ) ได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวางในองค์กรของการควบคุมทางเทคนิคซึ่งให้ผลทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้นและให้คุณขยายความเป็นไปได้ของการดำเนินการดังกล่าว
การประเมินทางสถิติ
ระบบควบคุมทางเทคนิคประกอบด้วยการวิเคราะห์พารามิเตอร์ที่วัดได้จำนวนมาก พวกเขาไม่มีอักขระที่เหมือนกัน ค่าของพวกเขาผันผวนภายในขอบเขตที่แน่นอน เนื่องจากข้อผิดพลาดของกระบวนการทางเทคโนโลยีมีความผันผวนแบบสุ่ม เมื่อทำการควบคุมทางเทคนิค จะใช้วิธีการทางสถิติหลักในการประเมินคุณภาพดังต่อไปนี้:
- มัด;
- แผนภาพสาเหตุ;
- ชาร์ตพาเรโต;
- กราฟแท่ง;
- การ์ดควบคุม
ในทางปฏิบัติ มักใช้หลายวิธีพร้อมกัน ซึ่งทำให้ได้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์มากขึ้นสำหรับการวิเคราะห์สาเหตุของการแต่งงาน
วิธีการเคลือบ
วิธีการเลเยอร์เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดวิธีหนึ่ง หลักการคือการจัดกลุ่มข้อมูลการวัด (ตามเงื่อนไขของการรับ เช่น โดยผู้รับเหมา อุปกรณ์ การดำเนินการทางเทคโนโลยี และพารามิเตอร์อื่นๆ) และประมวลผลแต่ละรายการแยกกัน
หากพบความแตกต่างระหว่างพารามิเตอร์การแบ่งชั้น จะทำให้คุณสามารถระบุสาเหตุ (ปัจจัยมนุษย์ ข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ และอื่นๆ) วิธีการวิเคราะห์ทางสถิตินี้ใช้ทั้งโดยอิสระและร่วมกับวิธีอื่นๆ
แผนภาพกรณีและผลกระทบ
แผนภาพเหตุและผลใช้เพื่อระบุและจัดระบบปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อลักษณะที่ปรากฏของข้อบกพร่อง และสร้างขึ้นตามลำดับต่อไปนี้:
- เลือกปัญหาเพื่อหาทางแก้ไข
- กำหนดจำนวนสูงสุดของปัจจัยที่มีผลต่อพารามิเตอร์ควบคุม
- ระบุปัจจัยและเงื่อนไขที่สำคัญที่สุด;
- กำหนดสาเหตุที่ส่งผลกระทบต่อพวกเขา
- วิเคราะห์ไดอะแกรม (แนะนำให้ระดมสมอง);
- กำลังพัฒนาแผนปฏิบัติการ
หากสามารถหาปัจจัยได้ ก็จะวิเคราะห์โดยใช้แผนภูมิพาเรโต สำหรับรูปแบบที่ซับซ้อน จะใช้วิธีการแบ่งชั้นตามปัจจัยสำคัญแต่ละปัจจัย
แผนภูมิพาเรโต
แผนภูมิพาเรโตใช้เพื่อแสดงให้เห็นความสำคัญเชิงสัมพันธ์ของสาเหตุต่างๆ ของข้อบกพร่อง ผู้ที่มีเปอร์เซ็นต์มากที่สุดจะถูกตัดสิทธิ์
ไดอะแกรมดังกล่าวถูกสร้างขึ้นทั้งก่อนและหลังการดำเนินการแก้ไขเพื่อประเมินประสิทธิภาพ เป็นกราฟที่มีคอลัมน์ที่เกี่ยวข้องกับปัจจัยการแต่งงาน ความสูงของคอลัมน์เท่ากับส่วนแบ่งสัมพัทธ์ในจำนวนข้อบกพร่องทั้งหมด เส้นโค้งสะสมถูกสร้างขึ้นบนยอดของพวกเขา
ฮิสโตแกรม
ฮิสโตแกรมถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของกราฟแท่งเช่นกัน แต่ความสูงของแท่งในกรณีนี้สะท้อนถึงปริมาณของข้อมูลที่อยู่ภายในช่วงของค่านี้ของพารามิเตอร์ที่ควบคุม ตัวอย่างเช่น ตามแกน abscissa ช่วงเวลาของการแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางของคอเพลาจะถูกพล็อต และตามแกนพิกัด จำนวนชิ้นส่วนจากแบทช์ที่มีขนาดดังกล่าว ดังนั้น ฮิสโตแกรมแสดงการกระจายขนาดสำหรับการดำเนินการทางเทคโนโลยีอย่างใดอย่างหนึ่งหรือสำหรับการยอมรับครั้งสุดท้าย
ตามคอลัมน์ที่ได้รับ มีการลากเส้นโดยประมาณ ตามกำหนดการนี้ สาเหตุของมิติข้อมูลที่ไม่อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนจะได้รับการวิเคราะห์ หากเส้นการกระจายตัวมีจุดยอดสองจุด แสดงว่ามีการรวมตัวของสองปัจจัยในแผนภาพ
การ์ดควบคุม
พื้นฐานของวิธีการควบคุมแผนภูมิคือทฤษฎีทางคณิตศาสตร์ของความน่าจะเป็น เมื่อสร้างแผนที่ พารามิเตอร์ต่อไปนี้จะถูกกำหนด:
- จำกัดสำหรับการประเมินทางสถิติของค่าที่วัดได้
- ความถี่และขนาดการสุ่มตัวอย่าง;
- สิ่งที่ต้องทำเมื่อกระบวนการผิดพลาด
กระบวนการทางเทคโนโลยีส่วนใหญ่อธิบายโดยการแจกแจงแบบปกติแบบเกาส์เซียน ดังแสดงในรูปด้านล่าง
วัตถุ เป้าหมาย และวัตถุประสงค์
การควบคุมทางเทคนิคเป็นหนึ่งในองค์ประกอบของการจัดการคุณภาพ แต่ละขั้นตอนของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์มีความเฉพาะเจาะจงของตนเอง เป้าหมาย วัตถุประสงค์ และวัตถุของการควบคุมทางเทคนิคในแต่ละขั้นตอนเหล่านี้คือ:
| เวที | เป้าหมาย | งาน | วัตถุ |
| การพัฒนา | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดของ TOR จากลูกค้า เช่นเดียวกับ NTD ในปัจจุบัน |
ประเมินคุณภาพการพัฒนา กำลังตรวจสอบความถูกต้องของการแก้ปัญหาทางเทคนิค การประเมินการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ TK, ESKD, GOST, ESTD,ECTPP |
KTD. ต้นแบบและกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิต |
| การผลิต | การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของเอกสาร การป้องกันและการกำจัดข้อบกพร่อง การควบคุมกระบวนการ | การควบคุมพารามิเตอร์เชิงปริมาณและคุณภาพ |
วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ส่วนประกอบที่ซื้อ ช่องว่างทางเทคโนโลยี ชิ้นส่วนสำเร็จรูป ส่วนประกอบ ผลิตภัณฑ์ กระบวนการทางเทคนิค อุปกรณ์และติดตั้ง เครื่องมือตัดและวัดโลหะ KTD |
| ปฏิบัติการ | ปรับปรุงสภาพการทำงานและการบำรุงรักษา (MS) | กำลังตรวจสอบการปฏิบัติตาม NTD ระหว่างการทำงาน การขนส่ง การจัดเก็บ |
ปฏิบัติการปล่อยตัว เงื่อนไข โหมดการทำงานและการบำรุงรักษา การขนส่ง การจัดเก็บ |
การควบคุมทางเทคนิคของรัฐ
การควบคุมของรัฐเป็นรูปแบบหนึ่งของการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดขององค์กรเพื่อให้สอดคล้องกับกฎระเบียบทางเทคนิค สามารถทำได้ทั้งโดยองค์กรของรัฐและองค์กรนอกภาครัฐ (สิทธิในการทำงานดังกล่าวได้รับการประดิษฐานอยู่ในใบอนุญาต) บ่อยครั้งที่ผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมพลังงานและการผลิตเครื่องมือวัดต้องได้รับการตรวจสอบดังกล่าว
เป้าหมายหลักของการควบคุมของรัฐคือการป้องกันกรณีการปฏิบัติต่อผู้บริโภคอย่างไม่เป็นธรรมจากผู้ผลิต ผู้ขาย และซัพพลายเออร์สินค้าและบริการ ในเวลาเดียวกัน กิจกรรมขององค์กรตรวจสอบสามารถแสดงได้หลายรูปแบบ:
- การตรวจสอบใบรับรองความสอดคล้องซึ่งบ่งชี้การปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานระดับชาติ ระดับนานาชาติ อุตสาหกรรมและอื่นๆ
- ออกคำสั่งกำจัดการละเมิดที่ระบุระหว่างการตรวจสอบ
- ระงับหรือยกเลิกใบรับรองความสอดคล้อง
- ทำให้ผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์ต้องรับผิดทางอาญาและทางปกครอง
การจัดการคุณภาพ
เพื่อจัดระเบียบการควบคุมทางเทคนิคที่องค์กร บริการที่มีคุณภาพกำลังถูกสร้างขึ้น ประกอบด้วยหลายหน่วยงาน โครงสร้างอาจรวมถึงแผนกต่อไปนี้:
- สำนักควบคุมการเข้า;
- สำนักงานควบคุมทางเทคนิคของร้าน
- ห้องปฏิบัติการกลางโรงงาน;
- สำนักมาตรฐาน;
- สำนักประกันมาตรวิทยา
- ห้องปฏิบัติการวัดและทดสอบและหน่วยโครงสร้างอื่นๆ
กรมควบคุมทางเทคนิคและประกันคุณภาพนำโดยผู้อำนวยการคุณภาพ ข้อบังคับในหน่วยนี้ได้รับการอนุมัติโดยผู้อำนวยการทั่วไปขององค์กร และกิจกรรมของโครงสร้างนี้ควรได้รับการควบคุมโดยมาตรฐานขององค์กรที่นำมาใช้ในลักษณะที่กำหนด
บริการควบคุมทางเทคนิคทำงานอย่างใกล้ชิดกับแผนกต่างๆ เช่น:
- หัวหน้านักออกแบบ (การพัฒนาร่วมกันของวิธีการทดสอบข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบ);
- หัวหน้านักเทคโนโลยี (ผังงานที่มีข้อกำหนดสำหรับการดำเนินการควบคุม การตรวจสอบร่วมกันในการปฏิบัติตามระเบียบวินัยทางเทคโนโลยี)
- หัวหน้าช่าง (เพื่อความมั่นใจในความแม่นยำของอุปกรณ์);
- บุคลากร (การรับสมัครบุคลากรที่มีคุณสมบัติที่จำเป็น);
- อุปทาน (การควบคุมขาเข้า);
- บริการทางการเงิน (วิเคราะห์ความสูญเสียเนื่องจากการแต่งงานและค่าใช้จ่ายในการป้องกัน);
- หน่วยการผลิต
การประสานงานของกิจกรรมของบริการเหล่านี้ การตั้งค่างานหลักเพื่อให้ได้คุณภาพ เช่นเดียวกับการตัดสินใจขั้นสุดท้ายโดยหัวหน้าวิศวกรขององค์กร