หลังจากติดตั้งไปป์ไลน์เสร็จแล้วก็ทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมเพิ่มเติม สามารถใช้วิธีไฮดรอลิกหรือนิวแมติกได้บางครั้งอาจใช้ร่วมกัน การตรวจสอบดังกล่าวมีความจำเป็นตามข้อกำหนดของบรรทัดฐานและกฎสุขาภิบาล
งานเตรียมการก่อนการทดสอบความแข็งแรงของไฮดรอลิกของท่อ
ก่อนทำการทดสอบไฮดรอลิก ควรเตรียมการอย่างระมัดระวัง เมื่อต้องการทำเช่นนี้การออกแบบจะแบ่งออกเป็นแผนกต่างๆจากนั้นจึงทำการตรวจสอบภายนอก ขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบเอกสารทางเทคนิค วาล์วระบายน้ำได้รับการแก้ไขในส่วนต่างๆ วาล์วอากาศและปลั๊กเชื่อมต่อกับพวกเขา มีการติดตั้งท่อส่งชั่วคราวจากอุปกรณ์กดและเติม ส่วนที่ทดสอบแล้วถูกตัดการเชื่อมต่อจากส่วนอื่นๆ ของท่อ สำหรับสิ่งนี้ จะใช้ปลั๊กที่มีด้าม
ต้องถอดอุปกรณ์และอุปกรณ์ออกด้วย เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้การปิดระบบที่ซับซ้อนอุปกรณ์ลวดเป็นที่ยอมรับไม่ได้ การทดสอบความแข็งแรงเกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อท่อส่งกับระบบไฮดรอลิกส์ โดยควรเน้นอุปกรณ์ดังกล่าว:
- เครือข่ายค่าใช้จ่าย;
- ปั๊มสถานี;
- คอมเพรสเซอร์
ทั้งหมดนี้ช่วยให้คุณสร้างแรงกดดันที่จำเป็นสำหรับการทดสอบได้ การทดสอบจะต้องดำเนินการภายใต้การแนะนำของหัวหน้าคนงานหรือผู้ผลิต โดยคำนึงถึงข้อกำหนดของเอกสารทางเทคนิค เอกสารการออกแบบ และคำแนะนำ การปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและระเบียบข้อบังคับของการควบคุมดูแลด้านเทคนิคของรัฐเป็นสิ่งสำคัญ
สำหรับอ้างอิง
การทดสอบความแข็งแรงเกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์ทดสอบและเกจวัดแรงดัน พวกเขาต้องผ่านการตรวจสอบจากผู้เชี่ยวชาญก่อน ให้แน่ใจว่าได้ปิดผนึกไว้ เกจวัดแรงดันต้องมีระดับความแม่นยำ ระดับต่ำสุดที่อยู่ภายใน 1.5 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานของรัฐ 2405-63 เส้นผ่านศูนย์กลางของเคสควรเป็น 1.5 ซม. ขึ้นไป เทอร์โมมิเตอร์ที่ใช้ต้องมีสเกลสูงถึง 0.1 °C
วิธีทำงาน
ทดสอบความแรงของไฮดรอลิกเพื่อกำหนดความหนาแน่นด้วย ในระหว่างการทดสอบ ค่าความดันถูกกำหนดตามเอกสารการออกแบบในหน่วย kgf/cm2 สำหรับโครงสร้างเหล็ก เกณฑ์การทำงานไม่ควรเกิน 4 กก./ซม.2 เมื่ออุณหภูมิการทำงานของระบบเกิน 400 °C ค่าความดันในเวลาเดียวกันจะเท่ากับวงเงิน 1.5 ถึง 2.
ถ้าเกณฑ์การทำงานของโครงสร้างเหล็กเกิน 5 กก./ซม.2 แล้ว ค่าความดันจะเป็น 1.25 บางครั้งค่านี้ถูกกำหนดโดยสูตรที่ถือว่าผลรวม ของภาระงานและค่า 3 kgf/cm2 หากเรากำลังพูดถึงผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กหล่อหรือโพลิเอทิลีน ค่าความดันจะเท่ากับ 2 หรือมากกว่า สำหรับโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก ตัวเลขจะเท่ากับหนึ่ง ในการรับน้ำหนักที่ต้องการ จะใช้การกดประเภทต่อไปนี้:
- ปฏิบัติการ;
- เกียร์ไดรฟ์;
- ลูกสูบเคลื่อนที่
- ธรรมดา (ลูกสูบ);
- ไฮดรอลิก
การทดสอบ
การทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมของวิธีไฮดรอลิกนั้นดำเนินการในหลายขั้นตอน ในตอนแรกจะเชื่อมต่อเครื่องกดหรือปั๊มไฮดรอลิก ถัดไปกองพลน้อยจะติดตั้งเกจวัดแรงดันและโครงสร้างก็เต็มไปด้วยน้ำ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าอากาศถูกขับออกจากระบบ ด้วยเหตุนี้ ช่องระบายอากาศจึงเปิดทิ้งไว้ ถ้าน้ำเข้าไปแสดงว่าไม่มีอากาศเหลือ
เมื่อระบบเต็มไปด้วยของเหลวแล้ว ควรตรวจสอบพื้นผิวของระบบเพื่อหารอยแตก รอยรั่ว และตำหนิที่อาจเกิดขึ้นรอบปริมณฑลในองค์ประกอบที่เชื่อมต่อ การทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมในขั้นต่อไปเกี่ยวข้องกับการจ่ายแรงดันด้วยการเปิดรับแสงเป็นเวลานาน ภาระสามารถลดลงได้เรื่อย ๆ จนกว่าค่าบ่งชี้จะถึงระดับมาตรฐาน นี่คือให้คุณตรวจสอบสถานะของระบบอีกครั้ง ท่อประปาในขั้นต่อไปปราศจากน้ำ และสามารถถอดและถอดอุปกรณ์ออกได้
การตรวจสอบขั้นรองและงานขั้นสุดท้าย
หากมีรอยต่อแก้วในระบบ จะต้องผ่านการโหลดเป็นเวลา 20 นาที แต่สำหรับวัสดุอื่นๆ 5 นาทีก็เพียงพอแล้ว ในระหว่างการตรวจสอบขั้นที่สอง ควรให้ความสนใจกับการยึดเกาะและรอยเชื่อม ควรเคาะด้วยค้อนที่มีน้ำหนักไม่เกิน 1.5 กก. เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเข้าถึงได้ภายใน 20 มม.
เมื่อทำการทดสอบชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ให้ใช้ค้อนไม้ ซึ่งมีน้ำหนักไม่เกิน 0.8 กก. วัสดุอื่นๆ จะไม่ถูกกรีดเนื่องจากอาจเสียหายได้ การทดสอบความแข็งแรงของไฮดรอลิกถือว่าประสบความสำเร็จ หากเกจวัดแรงดันไม่มีแรงดันตก ไม่พบการรั่ว และรอยเชื่อมและข้อต่อแบบหน้าแปลนก็ทำงานได้อย่างเสถียร ทนทานต่อโหลด
ควรตรวจสอบซ้ำหากผลลัพธ์ไม่เป็นที่น่าพอใจ แต่ควรดำเนินการหลังจากขจัดข้อผิดพลาดทั้งหมดแล้วเท่านั้น สำหรับการทดสอบไฮดรอลิก (ที่อุณหภูมิต่ำ) สามารถเติมสารลงในของเหลวที่ลดอุณหภูมิการตกผลึกของน้ำได้ ของเหลวสามารถให้ความร้อนได้ และท่อสามารถหุ้มฉนวนเพิ่มเติมได้
การทดสอบนิวแมติก
เมื่อพิจารณาจากวิธีทดสอบความแข็งแรงแล้ว จำเป็นต้องเน้นย้ำให้เห็นว่าระบบลมการทดสอบ ใช้สำหรับทดสอบความแข็งแรงและ/หรือความหนาแน่น ผลิตภัณฑ์ฟรีออนและแอมโมเนียไม่ได้ทดสอบด้วยไฮดรอลิก ในกรณีนี้ใช้การทดสอบด้วยแรงลมเท่านั้น
บางครั้งการศึกษาไฮดรอลิกก็ใช้ไม่ได้ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่ออุณหภูมิของอากาศลดลงต่ำกว่าศูนย์หรือไม่มีน้ำในบริเวณนั้น หากมีคำสั่งให้ใช้อากาศหรือก๊าซเฉื่อย การทดสอบแรงดันจะไม่สามารถใช้ได้
การทดสอบนิวเมติกควรใช้เมื่อมีความเครียดสูงในโครงสร้างรองรับและท่อส่งเนื่องจากมวลน้ำที่น่าประทับใจ สำหรับการดำเนินการทดสอบดังกล่าวจะใช้ก๊าซเฉื่อยหรืออากาศ ควรใช้คอมเพรสเซอร์เคลื่อนที่หรือเครือข่ายอากาศอัด
การทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นต้องสอดคล้องกับแรงกดและความยาวของส่วน ดังนั้น หากเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ซม. ความดันควรเท่ากับ 20 กก./ซม.2 หากเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกันตั้งแต่ 2 ถึง 5 ความดันควรเป็น 12 กก./ซม.2 เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 5 ซม. ความดันควรเป็น 6kgf/cm2 หากโครงการต้องการก็ใช้ค่าอื่นได้
ข้อมูลที่เป็นประโยชน์
โครงสร้างเหนือพื้นทำด้วยแก้วและเหล็กหล่อไม่ผ่านการทดสอบลม หากระบบเหล็กมีส่วนประกอบที่เป็นเหล็กหล่อ ก็สามารถใช้ก๊าซเฉื่อยหรืออากาศในการทดสอบได้ ยกเว้นชิ้นส่วนที่มีความเหนียวเหล็กหล่อ
ขั้นตอนการทำงาน
การทดสอบความแรงของระบบนิวแมติกเกี่ยวข้องกับการเติมอากาศหรือก๊าซในท่อในระยะแรก จากนั้นความดันจะเพิ่มขึ้น เมื่อระดับเพิ่มขึ้นเป็น 0.6 คุณสามารถดำเนินการตรวจสอบพื้นที่ที่กำลังตรวจสอบได้ สิ่งนี้เป็นจริงสำหรับโครงสร้างที่ดัชนีแรงดันใช้งานถึง 2 กก./ซม.2.
ระหว่างตรวจต้องเพิ่มน้ำหนักบรรทุก อย่างไรก็ตาม การเคาะด้วยค้อนบนพื้นผิวที่อยู่ภายใต้การรับน้ำหนักนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ ในขั้นตอนสุดท้าย ระบบจะตรวจสอบระบบภายใต้ปริมาณงาน การทดสอบความต้านทานแรงดึงของรอยต่อรอยเชื่อม หน้าแปลน และต่อม เกี่ยวข้องกับการใช้สารละลายสบู่
หากระบบขนส่งสารไวไฟ สารพิษ สารพิษ การทดสอบความแน่นจะเสริมด้วยการทดสอบความหนาแน่น ในการทำเช่นนี้จะทำการศึกษาแรงดันตกคร่อมแบบคู่ขนาน สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับระบบ หากในระหว่างการทดสอบความแข็งแรง ความดันบนมาตรวัดความดันไม่ลดลง และตรวจไม่พบเหงื่อออกและการรั่วไหลในต่อมและตะเข็บที่เชื่อมต่อ ผลลัพธ์ก็ถือว่าน่าพอใจ
ข้อมูลเกี่ยวกับรายงานการทดสอบ
เมื่อดำเนินการทดสอบโดยองค์กรก่อสร้างหรือคณะกรรมการ ให้ส่งเอกสารดังต่อไปนี้:
- โครงการบริหาร
- ทดสอบการออกแบบเว็บไซต์
- วารสารการเชื่อม
- วารสารงานฉนวน;
- ทดสอบความแกร่ง
เป็นแอปพลิเคชันเพิ่มเติมใบรับรองชิ้นส่วนและท่อตลอดจนหนังสือเดินทางสำหรับอุปกรณ์ ผลการทดสอบส่วนแยกเป็นการกระทำ
จากผลการสอบสวนการรั่วไหล ค่าคอมมิชชั่นได้ร่างพระราชบัญญัติ แนบเอกสารประกอบ ซึ่งควรมี:
- ชื่อองค์กร;
- องค์ประกอบคอมมิชชัน
- ทดสอบรายละเอียดพารามิเตอร์;
- ใบรับรองท่อชำรุด (ชำรุด)
- ข้อมูลเกี่ยวกับการออกแบบท่อส่ง;
- สารสกัดจากวารสารการเชื่อม;
- เครื่องหมายความสูงของช่องว่าง;
- การผลิตและรับงานก่อสร้างและติดตั้ง
การทดสอบความแรงของท่อจะร่างขึ้นโดยคำนึงถึงกฎระเบียบปัจจุบัน มันจำเป็นต้องบ่งบอกถึงการบ่งชี้องค์ประกอบของคณะกรรมการ, ระยะเวลาของงานและข้อสรุป, ลายเซ็นของผู้รับผิดชอบ จากเอกสารเหล่านี้ คุณจะทราบได้ว่าพารามิเตอร์ใดที่ทำการทดสอบความหนาแน่น สิ่งนี้ควรรวมถึงความดันไม่เพียง แต่ยังรวมถึงความยาวรวมของระบบด้วย การทดสอบความแรงของท่อจะมีชื่ออุปกรณ์ที่ใช้ อุปกรณ์อื่นๆ รวมถึงสถานที่ติดตั้งและความยาวของส่วนที่เอาน้ำออกหลังการทดสอบ
สรุป
การทดสอบท่อและประเมินผลจะต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเท่านั้น พวกเขาต้องได้รับรายละเอียดงานและมีทักษะที่เหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการทดสอบท่อเพื่อความแข็งแรงและความรัดกุมควรดำเนินการอย่างทันท่วงทีและทั่วถึง เพราะนี่เป็นวิธีเดียวสามารถยกเว้นอุบัติเหตุ ความสูญเสีย และอุบัติเหตุได้