ขั้นตอนการขนส่งในโกดัง

2024 ผู้เขียน: Angel Austin | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 05:43

การประเมินประสิทธิภาพขององค์กรการผลิตใดๆ สามารถกำหนดได้โดยระดับต้นทุนของการดำเนินการทั้งหมดที่ดำเนินการในนั้น และตัวบ่งชี้นี้ในวงกว้างขึ้นอยู่กับการจัดระเบียบกระบวนการลอจิสติกส์สำหรับการเคลื่อนย้ายการไหลของวัสดุ ซึ่งรวมถึงส่วนประกอบและวัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ฯลฯ

เมื่อเร็วๆ นี้ ผู้นำธุรกิจมุ่งเน้นไปที่การใช้อุปกรณ์ เครื่องจักร และแรงงานอย่างมีเหตุผล ในเวลาเดียวกัน มีความพยายามน้อยกว่ามากในการปรับปรุงกระบวนการลอจิสติกส์เพื่อส่งเสริมทรัพยากรวัสดุ สามารถสังเกตภาพที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงในประเทศที่พัฒนาแล้ว เป็นเวลาหลายปีแล้วที่วัตถุด้านแรงงานได้รับความสนใจจากผู้จัดการที่ติดตามประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตลอจิสติกส์ ทั้งหมดนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายและเพิ่มรายได้สูงสุด ซึ่งเป็นกิจกรรมที่สำคัญที่สุดของโครงสร้างการค้าใดๆ

มูลค่าโกดังในองค์กร

ถ้าพิจารณาห่วงโซ่ลอจิสติกส์ของโครงสร้างทางการค้าใด ๆ เป็นที่ชัดเจนว่าการเคลื่อนย้ายการไหลของวัสดุเป็นไปไม่ได้หากไม่มีสมาธิและการจัดเก็บสต็อคที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ในพื้นที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ นั่นคือสิ่งที่คลังสินค้ามีไว้สำหรับ เป็นพื้นที่ขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับมูลค่าวัสดุ

เคลื่อนย้ายคลังสินค้าใด ๆ เป็นไปไม่ได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายของสินค้าเป็นตัวเป็นตนและสด และในทางกลับกันก็หมายถึงการลงทุนที่เพิ่มมูลค่าของสินค้า นั่นคือเหตุผลที่ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของคลังสินค้ามีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อกระบวนการลอจิสติกส์โดยรวมขององค์กร และสิ่งนี้สามารถเห็นได้ในการส่งเสริมการไหลของวัสดุ ต้นทุนการจัดจำหน่าย และการใช้การขนส่ง

ที่โรงงานสมัยใหม่ขนาดใหญ่ คลังสินค้าเป็นโครงสร้างทางเทคนิคที่ซับซ้อน ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบที่เชื่อมโยงถึงกันจำนวนมาก ในเวลาเดียวกัน มันไม่เพียงแต่มีโครงสร้างบางอย่างเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่หลายอย่างที่นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของกระแสวัสดุที่ไหลผ่าน นอกจากนี้ คลังสินค้ายังรวบรวม ดำเนินการ และจัดจำหน่ายสินค้าที่มีอยู่ระหว่างผู้บริโภค โครงสร้างทางเทคนิคที่ซับซ้อนนี้บางครั้งอาจมีพารามิเตอร์ การวางแผนพื้นที่และโซลูชันทางเทคนิคที่หลากหลาย รวมถึงการออกแบบอุปกรณ์ต่างๆ

คลังสินค้ามีความโดดเด่นด้วยสินค้าเข้าและแปรรูปที่หลากหลาย แต่ในขณะเดียวกัน โครงสร้างนี้ก็เป็นเพียงหนึ่งในหลายๆ องค์ประกอบกระบวนการทางธุรกิจด้านลอจิสติกส์ซึ่งกำหนดเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการเคลื่อนไหวของกระแสวัสดุ นั่นคือเหตุผลที่การพิจารณาคลังสินค้าไม่ควรแยกออกจากการผลิตทั้งหมด ท้ายที่สุดแล้ว องค์ประกอบนี้เป็นองค์ประกอบแบบบูรณาการของห่วงโซ่โลจิสติกส์โดยรวม ด้วยวิธีการนี้เท่านั้นจึงจะประสบความสำเร็จในการดำเนินการตามหน้าที่หลักที่กำหนดให้กับคลังสินค้า รวมทั้งบรรลุผลกำไรในระดับที่ต้องการ

กฎการสร้างระบบคลังสินค้า

โปรดทราบว่าในองค์กรต่างๆ กระบวนการลอจิสติกส์ของการเคลื่อนย้ายการไหลของวัสดุสามารถมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ ทั้งนี้เนื่องจากความแตกต่างในพารามิเตอร์ของสถานที่จัดเก็บส่วนประกอบและวัตถุดิบ ตลอดจนองค์ประกอบและโครงสร้างทั้งหมด โดยอิงตามความสัมพันธ์ของส่วนประกอบเหล่านี้

เมื่อจัดกระบวนการลอจิสติกส์ในคลังสินค้า จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากหลักการตัดสินใจเป็นรายบุคคล เฉพาะวิธีการดังกล่าวเท่านั้นที่สามารถทำให้งานของหน่วยนี้ทำกำไรได้มากที่สุด และสิ่งนี้จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์เบื้องต้นของกระบวนการลอจิสติกส์ในเรื่องของการจัดการสินค้า ไม่เพียงแต่ภายใน แต่ยังรวมถึงนอกคลังสินค้าด้วย ในขณะเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องจำกัดขอบเขตความเป็นไปได้ของตัวชี้วัดที่นำไปใช้ได้จริงและรอบคอบ กล่าวคือ กระบวนการลอจิสติกส์ควรให้เฉพาะต้นทุนที่สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจเท่านั้น ในรูปแบบของการดำเนินการแก้ไขปัญหาทางเทคนิคและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการลงทุนทางการเงิน

เมื่อพิจารณาถึงการลงทุนที่จำเป็นแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องดำเนินการจากความได้เปรียบและความสมเหตุสมผลของการตัดสินใจโดยไม่คำนึงถึงแนวโน้มแฟชั่นและความสามารถทางเทคนิคที่นำเสนอในตลาด ท้ายที่สุดแล้ว จุดประสงค์หลักของโกดังสินค้าคือและยังคงความเข้มข้นของสต็อก การจัดเก็บเพิ่มเติม ตลอดจนการสร้างความมั่นใจว่าผู้บริโภคจะได้รับสินค้าเป็นจังหวะและไม่ขาดตอน

การจัดระเบียบการเคลื่อนย้ายวัสดุ

ขั้นตอนการขนส่งในโกดังนั้นซับซ้อนมาก มันต้องการการประสานงานที่สมบูรณ์ในการปฏิบัติงานของการจัดหาสต็อก การแปรรูปสินค้า และการกระจายมูลค่าที่มีอยู่ อันที่จริง กระบวนการลอจิสติกส์คลังสินค้าเป็นกิจกรรมที่ครอบคลุมพื้นที่หลักเกือบทั้งหมดขององค์กร สิ่งนี้ชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเราพิจารณาปัญหานี้ในระดับจุลภาค นั่นคือเหตุผลที่กระบวนการลอจิสติกส์คลังสินค้าเป็นกิจกรรมที่กว้างกว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีในแง่ของการทำงาน อย่างไรก็ตาม มันรวมถึง:

- อุปทานเบื้องต้นของหุ้นที่จำเป็น;

- ควบคุมอุปทานของสินค้า;

- ขนถ่ายและยอมรับเพิ่มเติมของสต็อก;

- การเคลื่อนย้ายภายในคลังสินค้าและการถ่ายลำ ของสินค้า; - คลังสินค้าที่จำเป็นและการจัดเก็บเพิ่มเติมของสต็อคที่ได้รับ;

- การว่าจ้าง (การเลือก) ของคำสั่งซื้อที่ได้รับจากลูกค้าตลอดจนการจัดส่งสินค้าเพิ่มเติม การขนส่งและการส่งต่อ - การรวบรวมและส่งมอบภาชนะเปล่า

- ควบคุมการส่งมอบคำสั่งซื้อ;

- การบำรุงรักษาระบบบริการข้อมูลคลังสินค้า;

- การให้บริการในรูปแบบของ การรักษาความปลอดภัยตามคำขอของลูกค้า

กระบวนการลอจิสติกส์ใดๆ รวมทั้งในคลังสินค้า ควรพิจารณาในการพึ่งพาอาศัยกันและเชื่อมโยงถึงกันขององค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบ ด้วยวิธีนี้ จะสามารถประสานงานกิจกรรมของบริการทั้งหมดได้ สำหรับคลังสินค้า ที่นี่การจัดการกระบวนการลอจิสติกส์ควรเป็นพื้นฐานสำหรับการวางแผนการเคลื่อนย้ายสินค้า เช่นเดียวกับการควบคุมการเคลื่อนไหวของสินค้า

ตามปกติแล้ว ขั้นตอนการสร้างสินค้าคงเหลือทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสามองค์ประกอบ:

1. การดำเนินการประสานงานบริการจัดซื้อ

2. การดำเนินการที่จำเป็นสำหรับการจัดการสินค้าและเอกสารประกอบ3. ปฏิบัติการที่ประสานการทำงานของฝ่ายขาย

หากเราพิจารณาส่วนแรกของกระบวนการโลจิสติกส์นี้ ก็จะเกิดขึ้นในกิจกรรมการจัดหา วิธีหลักในการดำเนินการคือการควบคุมอุปทานของหุ้น งานหลักของการจัดหาวัสดุคือการจัดหาวัสดุหรือสินค้าให้กับคลังสินค้า โดยคำนึงถึงความเป็นไปได้ของการประมวลผลในช่วงเวลาที่กำหนดและเพื่อตอบสนองคำสั่งซื้อที่ได้รับจากผู้บริโภคอย่างเต็มที่ ในเรื่องนี้ เมื่อพิจารณาถึงความต้องการปริมาณการซื้อ จำเป็นต้องเน้นที่งานบริการขายและความจุของพื้นที่คลังสินค้า

การทำบัญชีและควบคุมการรับและจัดส่งคำสั่งซื้อจะช่วยให้สามารถประมวลผลการไหลของสินค้าได้เป็นจังหวะที่สุด นอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจถึงการใช้ความจุสูงสุดของคลังสินค้า ลดอายุการเก็บของวัสดุ และเพิ่มการหมุนเวียนของสินค้า

กำลังโหลดและตามมาการรับสินค้า

หากไม่มีการดำเนินการเหล่านี้ กระบวนการด้านลอจิสติกส์ทั้งหมดในองค์กรจะเป็นไปไม่ได้ ในการนำไปปฏิบัติ ควรปฏิบัติตามเงื่อนไขการส่งมอบที่มีอยู่ในสัญญาที่สรุปไว้ ใต้รถที่ระบุในเอกสาร (ตู้คอนเทนเนอร์ รถบรรทุก หรือรถพ่วง) มีการจัดเตรียมสถานที่ขนถ่ายที่สอดคล้องกัน รวมทั้งอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมด

โกดังสมัยใหม่มักจะมีทางลาดติดถนนหรือรางรถไฟ รวมถึงมีลานตู้คอนเทนเนอร์ด้วย มันขึ้นอยู่กับพวกเขาที่จะขนถ่ายงาน เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของกระบวนการนี้ สิ่งสำคัญคือต้องจัดเตรียมสถานที่ดังกล่าวอย่างเหมาะสม ตลอดจนการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างเหมาะสม ซึ่งจะช่วยให้ขนถ่ายได้ในเวลาที่สั้นที่สุดและมีความสูญเสียน้อยที่สุด นอกจากนี้ยังช่วยลดเวลาหยุดทำงานของรถ และลดต้นทุนการจัดจำหน่าย

การดำเนินการในขั้นตอนนี้ของกระบวนการขนส่ง ได้แก่:

- การขนถ่ายวัสดุจากยานพาหนะ;

- ตรวจสอบการปฏิบัติตามปริมาณทางกายภาพของคำสั่งซื้อพร้อมคำอธิบายที่เป็นเอกสาร;

- การลงทะเบียนของสินค้าที่ได้รับผ่านระบบข้อมูลที่มีอยู่ใน enterprise;- คำจำกัดความของหน่วยจัดเก็บสินค้า

การเคลื่อนไหวภายใน

ในการวางแผนกระบวนการลอจิสติกส์ ควรมีการกระจายสินค้าที่ได้รับไปยังโซนต่างๆ ของคลังสินค้า ตัวอย่างเช่น จากทางลาดขนถ่ายสินค้าสามารถส่งสินค้าไปยังสถานที่รับได้ จากนั้นจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งที่จะยังคงอยู่ในการจัดเก็บหรือจะเป็นจะแล้วเสร็จ หลังจากนั้นสามารถป้อนวัสดุหรือสินค้ากลับไปที่ทางลาดบรรทุกได้ การดำเนินการดังกล่าวดำเนินการโดยใช้กลไกหรือเครื่องจักรในการยกและเคลื่อนย้าย

การขนย้ายสินค้าภายในคลังสินค้าเกิดขึ้นโดยใช้เวลาและพื้นที่น้อยที่สุด ในกรณีนี้ จะใช้เส้นทาง "กระแสตรง" โครงการลอจิสติกส์ดังกล่าวจะขจัดการส่งคืนสินค้าซ้ำไปยังพื้นที่คลังสินค้าใด ๆ รวมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพของการดำเนินงานทั้งหมด เมื่อวางแผนการขนส่งดังกล่าว ควรพิจารณาว่าจำนวนการถ่ายจากกลไกประเภทหนึ่งไปยังอีกประเภทหนึ่งควรน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้

ที่เก็บข้อมูล

ควรคำนึงถึงกระบวนการนี้ด้วยเมื่อวางแผนกระบวนการขนส่ง คลังสินค้าคือการซ้อนและจัดวางสินค้าที่ได้รับเพื่อวัตถุประสงค์ในการจัดเก็บเพิ่มเติม ในขณะเดียวกัน การกระทำดังกล่าวควรมีเหตุผลมากที่สุด การทำเช่นนี้เป็นสิ่งสำคัญที่จะใช้ไดรฟ์ข้อมูลทั้งหมดของพื้นที่จัดเก็บอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด และนี่เป็นไปได้ด้วยตัวเลือกอุปกรณ์จัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งควรคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสินค้าและเพิ่มพื้นที่และความสูงของสถานที่ให้มากที่สุด ในเวลาเดียวกันอย่าลืมเกี่ยวกับทางเดินทำงานที่ต้องจัดให้มีการเคลื่อนไหวตามปกติของกลไกและเครื่องจักรในการยกและเคลื่อนย้าย

ที่เก็บข้อมูล

ในการจัดระเบียบสินค้าในคลังสินค้า จะใช้ระบบตำแหน่งที่อยู่ นอกจากนี้ยังสามารถแก้ไขได้หรือฟรี ในกรณีแรก ให้วางสินค้าในพื้นที่ที่กำหนดอย่างเคร่งครัดสถานที่. ในวินาที - ในโซนใดก็ได้สำหรับสิ่งนี้

หลังจากวางสินค้าในการจัดเก็บ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเงื่อนไขที่เหมาะสมสำหรับสิ่งนี้ เช่นเดียวกับการตรวจสอบความพร้อมของสต็อกอย่างต่อเนื่องโดยใช้ระบบข้อมูลที่มีอยู่ในองค์กร

หยิบสินค้าและจัดส่ง

กระบวนการของห่วงโซ่อุปทานนำการทำงานของคลังสินค้าไปสู่การจัดเตรียมสินค้าที่มีอยู่ตามคำร้องขอของผู้บริโภคและการจัดส่งต่อไป กิจกรรมทั้งหมดเหล่านี้รวมถึง:

- รับรายการที่เลือก (คำสั่งซื้อของลูกค้า);

- ดูและเลือกสินค้าตามแอปพลิเคชันที่ได้รับ;

- เลือกคำสั่งซื้อ;

- บรรจุสินค้าลงใน ตู้คอนเทนเนอร์

- การเตรียมเอกสารที่มาพร้อมกับคำสั่งซื้อที่เตรียมไว้

- การควบคุมการลงทะเบียนและความสมบูรณ์ของการสมัคร

- การเตรียมชุดคำสั่งพร้อมการออกใบตราส่งสินค้า; - การจัดวางสินค้าในรถ

การว่าจ้างของคำสั่งซื้อทั้งหมดจะทำในคลังสินค้าในพื้นที่หยิบ ในเวลาเดียวกัน การเตรียมการและการดำเนินการตามเอกสารที่จำเป็นจะดำเนินการโดยใช้ระบบข้อมูล อะไรในกรณีนี้จะช่วยให้กระบวนการหยิบสินค้าง่ายขึ้นมากที่สุด? ใช้ระบบจัดเก็บที่อยู่สำหรับวัสดุ เมื่อนำไปใช้ รายการหยิบจะระบุสถานที่ที่มีสินค้าในสต็อกในทันที ซึ่งช่วยลดเวลาในการสั่งซื้อและช่วยให้คุณติดตามการปล่อยออกจากคลังสินค้าได้

ถ้าหยิบเสร็จโดยใช้ระบบข้อมูลนี้อำนวยความสะดวกอย่างมากในกระบวนการรวมสินค้าทั้งหมดเข้าไว้ในชุดที่ประหยัดที่สุด ซึ่งช่วยให้คุณใช้รถที่มีอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน การพัฒนาเส้นทางลอจิสติกส์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการส่งมอบคำสั่งซื้อก็เป็นสิ่งสำคัญ

ขนส่งและส่งต่อ

การดำเนินการดังกล่าวสามารถทำได้ทั้งโดยคลังสินค้าและโดยลูกค้าโดยตรง การใช้ตัวเลือกหลังสามารถพิสูจน์ตัวเองได้ก็ต่อเมื่อล็อตที่ซื้อมีความจุเท่ากันกับรถ อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกการจัดส่งที่พบบ่อยที่สุดคือเมื่อคลังสินค้าดำเนินการจากส่วนกลาง ในกรณีนี้ ห่วงโซ่โลจิสติกส์ได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงเส้นทางที่เหมาะสมที่สุดและการรวมสินค้าเป็นหนึ่งเดียว วิธีนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนการขนส่งและส่งมอบสินค้าในชุดที่เล็กลงและถี่ขึ้น

เก็บและจัดส่งตู้คอนเทนเนอร์

การดำเนินการดังกล่าวมีบทบาทสำคัญในรายการค่าใช้จ่าย ตู้คอนเทนเนอร์หรือสินค้าประเภทตู้คอนเทนเนอร์ พาเลท ฯลฯ สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ตามปกติ

จึงต้องส่งคืนผู้ส่ง กระบวนการนี้จะมีประสิทธิภาพมากที่สุดก็ต่อเมื่อทราบปริมาณบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมและตรงตามกำหนดการขนส่งระหว่างคลังสินค้ากับผู้บริโภค

บริการข้อมูล

การเชื่อมต่อหลักของบริการทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับคลังสินค้าคือการจัดการการไหลของข้อมูล อย่างไรก็ตาม ระบบนี้สามารถอิสระหรือประกอบ ตัวเลือกแรกเกิดขึ้นในคลังสินค้ายานยนต์ ในบริการอัตโนมัติ ระบบข้อมูลเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมทั้งหมดที่มีอยู่ในองค์กร ตัวเลือกที่สองช่วยให้คุณจัดการโฟลว์วัสดุทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด

ระบบบริการข้อมูลประกอบด้วย:

- การประมวลผลเอกสารขาเข้าทั้งหมด;

- การออกข้อเสนอสำหรับการสั่งซื้อไปยังซัพพลายเออร์;

- การจัดการกระบวนการรับและส่งสินค้า;

- ควบคุม ความพร้อมของสินค้าในคลังสินค้า;

- รับคำสั่งซื้อจากผู้บริโภค;

- บันทึกการจัดส่ง;

- ความช่วยเหลือในการจัดส่ง ซึ่งรวมถึงการเลือกล็อตการจัดส่งที่เหมาะสมที่สุดด้วย เป็นเส้นทางการจัดส่ง;

- กำลังประมวลผลบัญชีลูกค้า;

- การแลกเปลี่ยนข้อมูลที่ได้รับกับผู้บริหารขององค์กร เช่นเดียวกับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ- การรับและการประมวลผลข้อมูลทางสถิติ

สรุป

กระบวนการคลังสินค้าลอจิสติกส์ที่ดำเนินการอย่างมีเหตุผลเป็นกุญแจสำคัญในการทำกำไรของบริการนี้ นั่นคือเหตุผลที่เมื่อจัดระเบียบการโปรโมตหุ้นดังกล่าวพวกเขาจึงบรรลุ:

- การจัดสรรพื้นที่ทำงานอย่างสมเหตุสมผลเพื่อกระบวนการจัดการสินค้าที่มีประสิทธิภาพ

- การเพิ่มความจุของคลังสินค้าด้วยการใช้พื้นที่อย่างมีเหตุผล

- การลดกองการยกและการขนส่ง กลไกที่ใช้ในการจัดซื้ออุปกรณ์อเนกประสงค์ - ลดต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่ลดเส้นทางภายในคลังสินค้าให้เหลือน้อยที่สุด

-ลดต้นทุนการขนส่งด้วยการจัดส่งแบบรวมศูนย์

- เพิ่มการใช้งานที่เป็นไปได้ทั้งหมดที่มีให้กับระบบข้อมูล